O nivelamento de peças de metal, chapas e chapas pode ajudar as oficinas de fabricação a evitar o desperdício

TOP: Com materiais perfurados especialmente, desvios de planicidade e alta tensão interna são uma ocorrência regular. O nivelamento de peças e chapas perfuradas é uma necessidade absoluta para obter um produto final de alta qualidade. INFERIOR: Passar uma peça cortada a laser por um nivelador de peças removerá as tensões e deixará a peça plana. É importante manter o nivelamento para permitir que os processos posteriores sejam executados com precisão e eficiência.

Quantas vezes você fabricou uma peça que não se formou corretamente, dobrou bem ou não pôde ser soldada corretamente?

Você pode ter feito furos rebaixados e bordas chanfradas. Você coloca trabalho e tempo na peça e agora é forçado a simplesmente jogá-la na lixeira e esperar a próxima semana, quando ela é transportada para o ferro-velho, rendendo níqueis por libra.

É possível desviar da lixeira usando um nivelador de peças.

Nivelar uma peça cortada a laser, plasma ou estampada pode não parecer uma necessidade. Para processos posteriores, no entanto, uma peça nivelada significa um melhor ajuste na montagem final. E isso é apenas o começo.

Muitas deformidades e tensões na matéria-prima ocorrem durante a produção inicial do aço nas usinas. As deformidades de planicidade incluem ondas de borda, fivelas centrais e bestas. Além disso, as tensões internas causam retorno elástico e empenamento. A bobina tende a reter a curvatura natural produzida pelo processo de enrolamento.

Para liberar essas tensões internas presas, você precisa dobrar o material próximo ou além do ponto de escoamento do material.

Alívio de estresse. Qualquer coisa que precise ser soldada ou montada deve ser plana para que se encaixe com precisão, sem folgas e arcos. No entanto, no minuto em que você começa a cortar e soldar, está introduzindo calor em uma peça, então ela tende a deformar. Se não deformar, terá altas tensões internas. Essas tensões internas no material tornam-se aparentes na forma de retorno elástico e arqueamento, o que dificulta muito a obtenção de um resultado consistente de corte ou soldagem.

Um nivelador de peças e bobinas remove essas deformidades dobrando o material perto ou além de seu ponto de escoamento e, em seguida, dobrando-o de volta a um estado plano. Essa é a única maneira de remover até 99% das tensões residuais. Se você não o dobrar com força, não liberará essa tensão ou estresse.

O ponto de escoamento varia dependendo de quão severas são as deformidades, quantos recortes a peça possui e outras especificações do material.

Uma regra geral é que o primeiro conjunto de rolos em um nivelador é definido em menos do que a espessura real do material, geralmente entre 40% e 70%. O último conjunto de rolos é sempre ajustado próximo à espessura real do material.

Um nivelador pode ter até 21 rolos. À medida que o material (mostrado em vermelho) passa pela série de rolos, as tensões são removidas e a planicidade desejada é alcançada. Os rolos abaixo dos rolos de nivelamento principais são backups para máxima rigidez e longevidade da máquina.

Por exemplo, um nivelador com 21 rolos terá 10 na parte superior e 11 na parte inferior. Existe uma folga entre o primeiro conjunto de rolos onde o material entra no nivelador. Geralmente é definido para menos do que a espessura real do material, de modo que, quando o material entra, é dobrado muito severamente. Então, à medida que o material sai do último conjunto de rolos de nivelamento, ele fica plano e com alívio de tensão. O processo de nivelamento não altera o tamanho físico ou a estrutura interna do material.

Nivelador, Alisador. Persiste um mal-entendido em relação aos alisadores e niveladores. Um alisador pode ser um dobrador de três ou quatro rolos. Freqüentemente, é necessário um operador habilidoso para virar a peça e colocá-la novamente para torná-la plana. Mas isso não remove nenhuma das tensões residuais. O problema com um alisador simples é que, embora você possa fazer com que a peça fique um pouco plana, você está apenas empurrando as tensões internas e não as removendo.

Mesmo que as peças pareçam retas e planas, elas se deformam no minuto em que são aquecidas durante a fabricação. As peças ainda têm altas tensões internas porque não foram niveladas perto ou além de seu ponto de escoamento. Quando chegarem ao soldador, que tentará soldar seis peças, eles prenderão todas as peças no lugar. Mas adivinhe o que vai acontecer durante a soldagem? As peças começam a arquear e as soldas não são precisas.